Döküm Kalıp Yapımı Süreci
1. Alüminyum döküm kalıbının tasarımı: ürün bölme, yolluk tasarımı, sürgü, ejektör, egzoz, cüruf tahliye tasarımı vb. bu, kalıp tasarımcısının yeterli çalışma deneyimine ve ürüne aşina olmasını gerektirir. Yüksek kaliteli alüminyum kalıp döküm kalıbı, hizmet ömrü ve kalıp döküm ürünleri açısından iyi sonuçlar verebilir;
2. Tasarım çizimi: Alüminyum döküm kalıbının çeşitli parçalarını ve aksesuarlarını tek tek çizin, ilki 3D çizim, ikincisi 2D çizimdir. Çizim yapıldıktan sonra önce tasarım, ardından kalıp departmanı müdürü, proje sorumlu mühendisi ve iş planı gözden geçirilmelidir. , alüminyum basınçlı döküm kalıplarının sorunsuz bir şekilde üretilmesini ve üretilmesini sağlamak için;
3. Alüminyum döküm kalıp işleme: kalıp işleme, EDM, freze makineleri, öğütücüler, CNC, ısıl işlem ihtiyacına ek olarak kalıp temel işleme, kalıp maça (boşluk) işleme, ejektör, kaydırıcı ve diğer aksesuar işlemeye ayrılmıştır. vb. ve işleme için diğer kalıp yapım ekipmanları;
4. Alüminyum basınçlı döküm kalıplarının montajı: Bu bölüm, önceki işlemlerin başarıyla tamamlanmasını ve çeşitli aksesuarların yerinde olmasını gerektirir. Genel olarak, bundan sorumlu olan tesisatçı. Bu, tesisatçının bu kalıba çok aşina olmasını ve belirli bir deneyime, çizim anlayışına, iyi montaj teknolojisine ve çeşitli kalıp yapım makinelerine sahip olmasını gerektirir, aksi takdirde montaj durumunda bağımsız olarak başa çıkamazsınız. Zengin deneyime sahip usta montajcılar, çeşitli problemler karşısında genellikle bir dizi kalıbı bağımsız olarak monte edebilir.
