Pres Döküm Tasarım Gereksinimleri

dökümtasarım gereksinimleri
1. Tasarım kaburgalarının dökümü için gereklilikler:
Nervürün işlevi, et kalınlığı inceldikten sonra parçanın mukavemetini ve sertliğini arttırmak, dökümün büzülmesini ve deformasyonunu azaltmak ve iş parçasının kalıptan çıkarıldığında deformasyonunu önlemektir. . Duvarın kalınlığından daha az olmalıdır, genellikle yerin kalınlığının 2/3~3/4'ünü alın;
2. Döküm tasarımı için duvar kalınlığı gereksinimleri:
Duvar kalınlığıdökümaçısından özel öneme sahip bir faktördür.dökümkalıp süreci. Duvar kalınlığı, doldurma süresinin hesaplanması, kapı hızının seçimi, katılaşma süresinin hesaplanması ve kalıp sıcaklık gradyanının analizi gibi tüm proses spesifikasyonu ile yakından ilişkilidir. Basıncın etkisi (nihai özgül basınç), kalıp tutma süresinin uzunluğu, dökümlerin çıkış sıcaklığı seviyesi ve çalışma verimliliği;
(1) Parçanın et kalınlığı çok kalınsa, parçanın mekanik özellikleridökümönemli ölçüde azaltılacak ve ince duvarlı döküm, dökümün mukavemetini ve basınç direncini nispeten artıran iyi bir kompaktlığa sahiptir;
(2) Dökümün et kalınlığı çok ince olmamalıdır. Çok ince ise, alüminyum sıvısının yetersiz doldurulmasına, şekillendirme zorluğuna, alüminyum alaşımının zayıf kaynaklanmasına ve döküm yüzeyinde soğuk ayrılma gibi kusurlara neden olacak ve bu da kalıp döküm işlemini zorlaştıracaktır. ; Kalınlık arttıkça iç gözenekler, büzülme delikleri ve diğer kusurlar artar. Bu nedenle, dökümün yeterli mukavemet ve rijitliğinin sağlanması öncülüğünde, dökümün et kalınlığı mümkün olduğunca azaltılmalı ve kesit kalınlığı üniform tutulmalıdır. Dökümün kalın duvarının kalınlığı azaltılmalı (malzeme azalması) ve nervürler arttırılmalıdır; geniş alanlı düz plaka kalın duvarlı dökümler için, dökümün duvar kalınlığını azaltmak için nervürler ayarlanmalıdır;
3. Şekil ve yapı gereksinimleridökümler:
(1) Dahili alt kesmeyi ortadan kaldırın;
(2) Çekirdek çekme parçalarından kaçının veya azaltın;
(3) Çekirdek geçişinden kaçının;